Tipos de fregaderos de cocina compuestos

Tipos de fregaderos de cocina compuestos

Los materiales utilizados para fregaderos de cocina de material compuesto incluir:

Fregaderos de granito PMMA Son esencialmente lavabos de piedra artificial de alta gama. Se fabrican mezclando partículas de granito o cuarzo natural con PMMA (polimetilmetacrilato, es decir, acrílico) y moldeándolas a alta temperatura y presión. Esta combinación les confiere la dureza de la piedra natural y la resistencia de la resina.

Sus principales ventajas se reflejan principalmente en los siguientes puntos:

• Súper duradero, combina la alta dureza del granito (dureza Mohs de hasta 7) con la adhesividad del PMMA, lo que lo hace resistente al desgaste, a los impactos y al calor, e incluso capaz de soportar cambios rápidos de temperatura de 100 °C a 15 °C sin agrietarse.

• Resistente a las manchas, el material en sí es denso y no poroso (similar a la hidrofobicidad de las hojas de loto), con una absorción de agua extremadamente baja, lo que dificulta la penetración de manchas como la salsa de soja y el vinagre, y facilita enormemente su limpieza.

Los fregaderos de cuarzo tipo UPR son, en esencia, fregaderos de piedra artificial de gama media. Se fabrican mezclando partículas de granito o cuarzo natural con resina insaturada (UPR) y luego moldeándolas a temperatura y presión ambiente. Esta combinación les confiere la dureza de la piedra natural y la resistencia de la resina.

Sus principales ventajas se reflejan principalmente en los siguientes puntos:

• Excelente relación calidad-precio, combinando la alta dureza de la piedra de cuarzo (dureza Mohs de hasta 5) y la buena tenacidad de la resina UPR.

• Propenso a las manchas: La superficie del material tiene poros.

•Dureza y resistencia al desgaste insuficientes, se raya fácilmente durante el uso.

• Propensos a la decoloración; después de un año de uso, los fregaderos negros tienden a volverse blancos y los fregaderos blancos tienden a volverse amarillos.

3. SMC (o BMC), resina de poliuretano (UPR) + carbonato de calcio + fibras de refuerzo. La resina matriz, el agente de baja contracción, el agente de curado, el relleno, el agente desmoldante interno y la fibra de vidrio se mezclan en una briqueta para formar un compuesto de moldeo. Se puede utilizar el moldeo por compresión.

El proceso SMC (o BMC), compuesto aproximadamente por un 75 % de carbonato de calcio y un 25 % de resina, se forma mediante un proceso de moldeo termoendurecible. Se trata de un fregadero de gama media-baja con las siguientes características:

• Ligero y de alta resistencia, capaz de soportar impactos durante el uso diario en la cocina sin romperse.

• Excelente resistencia al agua caliente, color estable y no se decolora con el uso prolongado.

• Excelente estabilidad dimensional: no se deforma con el uso prolongado.

• Buena resistencia al calor: temperatura de deformación térmica de hasta 200-280 ℃.

• Superficie con tratamiento nanotecnológico: fácil de limpiar, antimanchas de aceite, con buena resistencia a las manchas y capacidad de autolimpieza.

• Baja dureza superficial, se raya con facilidad.